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碳钢封头的一般生产流程、材质及厚度设计

就目前来说,在加工生产碳钢类封头产品的时候,所采用的生产流程基本为:材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理。针对于封头产品的主要检查步骤为:产品检验、产品的精加工、成品的检验、标识、再成品的检验、再标识。

还要按照要求进行包装,包装之前应进行打字,然后进行发运。碳钢封头也叫做堵头、盖头、管子盖等,用来封闭管路,作用与管堵相同,但管帽可直接旋在管子上,不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。在实际加工中,常用的材质包括有:Q235,20#,A3、16锰,Q345B、45号钢等。

为了保证成品的加工质量,关于其的加工标准有GB/T25198-2010(压力容器封头标准),和管路标准GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上来分析的话,依次更加容易制造。

目前在小型压力容器中,常?;崾?/span>用冷成型封头产品。而这一类产品在进行加工成型的过程中,其厚度可能会发生一定的变化。所谓冷成形,实际指的是在常温条件下进行塑性变形的加工成形。行业里一般将钢板圆片或方片在模压机上用模头一次性压制成直边段较短的椭圆形或碟形封头的成形方式叫冷冲压。

另外还可以采用深拉伸的方式使产品成型,比如利用钢板圆片或者是方片在模压机上逐渐拉伸成直边较长的封头就属于这种成形方式。不管采用哪种成型方式,所得到的成品的厚度应当满足实际应用要求。

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